Айнек UV струйный, экранды басып чыгаруу, беттик басып чыгаруу, керамикалык стикерлер жана башка өткөрүү процесстери менен басылышы мүмкүн. Коммерциялык иш үчүн эң жакшы ыкма төрт практикалык фактордон көз каранды: буюмдун формасы, көркөм чыгарманын татаалдыгы, өндүрүш көлөмү жана иштетүү, таңгактоо же жуугандан кийин күтүлгөн туруктуулук.
UV басып чыгаруу, адатта, толук-түстүү графика, жекелештирүү, көркөм чыгарманы тез-тез өзгөртүү жана кыска-дан-орто өндүрүшкө чейин эң ийкемдүү вариант болуп саналат. АUV жалпак принтеркөбүнчө панелдер, сыйлыктар, белгилер жана башка жалпак айнек буюмдар үчүн колдонулат, ал эми ацилиндрдик UV принтербөтөлкөлөр, чынылар, банкалар жана башка тегерек объекттер үчүн арналган.
Оор бөлүгү айнектин үстүнө сүрөттү жайгаштыруу эмес. Оор бөлүгү - бул продукт тийгенден, таңгакталгандан, сүртүлгөндөн, нымдуулукка дуушар болгондон же тазалангандан кийин сыя жабышып кала берген кайталануучу процессти куруу. Ошондуктан беттин абалы, сыя шайкештиги, праймер, ак сыя, арматуранын тактыгы, айыктыруу жана сыноо бир өндүрүш системасы катары каралышы керек.
Сиз түздөн-түз айнекке басып чыгара аласызбы?
Ооба, UV сыяны көптөгөн айнек буюмдарына түздөн-түз басып чыгарууга болот. UV{1}}тазалануучу сыя басып чыгаруу учурунда ультракызгылт нурланууга дуушар болуп, айнек, пластмасса жана металл сыяктуу-сорбогон субстраттарда тез айыктырууга мүмкүндүк берет. Mimaki пайдалуу камсыз кылатУК-дарылануучу сыянын расмий баяндамасыжана аны сиңирүү{0}}боюнча материалдарда колдонуу.
Бирок, "басып чыгаруу" автоматтык түрдө "узак" дегенди билдирбейт. Айнек жылмакай жана тешиксиз{1}} жана анын бетинде манжа издери, май, силикон калдыктары, бөлүп чыгаруучу агенттер, каптамалар, чаң же ным болушу мүмкүн. Булардын кайсынысы болбосун айыктырылган сыя пленкасы менен субстраттын ортосундагы байланышты начарлатышы мүмкүн.
Айнек буюмду алдын ала тазалоосуз басып чыгарууга болот деп чечүүдөн мурун, чыныгы өндүрүш үлгүсүн сынап көрүңүз. Окшош көрүнгөн эки өнүм ар кандай айнек берүүчүлөрдөн келип түшкөндүктөн же ар кандай беттик каптоолорго ээ болгондуктан, өзүн башкача алып жүрүшү мүмкүн.
Кайсы айнек басып чыгаруу ыкмасын тандоо керек?
| Метод | Мыкты колдонуу | Artwork | Өндүрүш профили | Негизги күч | Негизги чектөө |
|---|---|---|---|---|---|
| UV струйный басып чыгаруу | Жалпак айнек, бөтөлкөлөр, чөйчөктөр, банкалар, сыйлыктар, жекелештирилген буюмдар | Толук түс, градиенттер, сүрөттөр, өзгөрүлмө маалыматтар, ак сыя | Кыска, орто же аралаш{0}}дизайн сызыктары | Ар бир дизайн үчүн экран же плита талап кылынбайт | Адгезия так айнек, сыя, праймер жана айыктыруучу орнотуу үчүн текшерилиши керек |
| Экран басып чыгаруу | Кайталануучу логотиптер жана бөтөлкөлөрдөгү, банкалардагы жана суусундуктардагы жөнөкөй графика | Бир же бир нече так түстөр | Чектелген көркөм өзгөртүүлөр менен узакка созулат | Күчтүү түс тыгыздыгы жана кайталануучу | Ар бир түс жана сүрөт өзгөртүү кошумча орнотууну талап кылат |
| Таблетка басып чыгаруу | Ийилген, оюк же туура эмес жерлердеги кичинекей логотиптер | Чакан, чектелген{0}}түстүү графика | Кайталануучу жергиликтүү басып чыгаруу | Силикон төшөктөрү жалпак басып чыгаруу кыйын болгон беттерге жете алат | Чоң сүрөттөргө же кынтыксыз толук-боюлган графикага ылайыктуу эмес |
| Декалдар же которуулар | Декоративдүү буюмдар жана атайын жасалгалар | Которуу процессине жараша өзгөрөт | Төмөн-көлөм же адистештирилген өндүрүш | Түздөн-түз басып чыгаруу кыйын болгон эффекттерди колдоого алат | Кошумча материалдар жана кол менен колдонуу процессинин убактысын көбөйтөт |
UV басып чыгаруу ар бир заказ үчүн автоматтык түрдө эң жакшы тандоо эмес. Жөнөкөй бир логотипти өтө чоң көлөмдө чыгарган завод экранды басып чыгаруудан жакшыраак экономиканы ала алат. Бир нече жекелештирилген бөтөлкөлөрдүн дизайнын чыгарган бизнес, адатта, санариптик иштөө процессинен көбүрөөк пайда көрөт, анткени искусство чыгармалары экранды кайра жасабастан өзгөрүшү мүмкүн.
Айнек продуктунун түрү боюнча мыкты басып чыгаруу ыкмасы
| Айнек продукт | Типикалык талап | Сунушталган багыт | Маанилүү тобокелдик |
|---|---|---|---|
| Жалпак декоративдик панелдер | Чоң сүрөттөр, ак катмарлар, тескери басып чыгаруу, текстура | UV жалпак басма | Панелдин тегиздиги, баштын боштугу, чийилген жерлер жана шайкеш келбеген праймерди колдонуу |
| Айнек сыйлыктар жана такталар | Кыска чуркоо, ысымдар, сүрөттөр, ак сыя, лак | UV жалпак басма | Тунук жерлерде начар түс жана басып чыгаруунун астындагы көрүнгөн манжа издери |
| Спирт ичимдиктери | Логотиптер, каптоочу графика, жекелештирүү | Көркөм чыгармага жана көлөмүнө жараша цилиндрдик UV басып чыгаруу, экрандуу басып чыгаруу же беттик басып чыгаруу | Четтердин боштугу, жуунуу шарттары, конус жана арматура тайгалануусу |
| Шарап жана спирт бөтөлкөлөрү | Премиум брендинг, тунук эмес ак, толук-ороо жасалгасы | Cylindrical UV басып чыгаруу же экран басып чыгаруу | Бөтөлкөнүн агып чыгышы, моюн жана ийиндин кийлигишүүсү, тигиштин тегизделиши жана каптаманын вариациясы |
| Шам идиштери | Толук-түстүү жасалгалар жана мезгилдүү көркөм чыгармалар | Цилиндрдик UV басып чыгаруу | Таңгактоо учурунда абразия жана банканын диаметри дал келбеген |
| Косметикалык бөтөлкөлөр | Жакшы текст, бренд түстөр, кичинекей графика, кайталануучу | UV струйный, беттик басып чыгаруу, же экран басып чыгаруу | Кичинекей каттоо каталар, беттик дарылоо жана пайдалануу учурунда химиялык таасири |
Продукт формасы биринчи эле чыпка болуп саналат. Акыркы тандоо ошондой эле заказдын өлчөмүн, дизайндагы өзгөрүүлөрдү, талап кылынган тунуктукту, иштөө шарттарын жана сатып алуучу менен макулдашылган кабыл алуу сыноолорун эске алышы керек.
Айнек үчүн-кадам{1}}кадам менен UV басып чыгаруу процесси
1-кадам: Айнек жана анын беттик абалын аныктоо
Продукт берүүчүнү, айнектин түрүн, өлчөмдөрүн, каптоо маалыматын, колдонуу максатын жана басып чыгаруу аянтын жазыңыз. Буюмда манжа изине каршы-катмар, коргоочу каптоо, декоративдик жабуу же бошотуу калдыктары бар-жогун текшериңиз.
тегерек буюмдар үчүн, номиналдык диаметрден көбүрөөк өлчөө. Айланууга же басып чыгаруу башынын боштугуна таасир этиши мүмкүн болгон конустарды, сүйрүлукту, тигиштерди, ийиндерди, туткаларды жана көтөрүлгөн жерлерди текшериңиз. Жалпак панелдер үчүн четиндеги чиптерди, ийилген жерлерди, беттик чийиктерди жана калыңдыктын өзгөрүшүн текшериңиз.
2-кадам: Басып чыгаруу аймагын калдык калтырбастан тазалаңыз
Айнек, сыя жана праймер тутуму үчүн бекитилген-түксүз материалды жана калдыксыз-тазалоо ыкмасын колдонуңуз. Ар бир айнек буюмуна туура келген универсалдуу тазалоочу каражат жок, андыктан сыя же жабдуу берүүчүнүн сунуштарын аткарыңыз.
- Чаңды, майды, манжа изин, нымдуулукту жана таңгактын калдыктарын алып салыңыз.
- Праймер же сыя колдонуудан мурун беттин толугу менен кургашына жол бериңиз.
- Тазаланган басып чыгаруучу жерге жылаңач кол менен тийбеңиз.
- Тазаланган өнүмдөрдү тазаланбаган азыктардан бөлүңүз.
- Критикалык басып чыгаруу аймактарында бети бузулган бөлүктөрүн четке кагыңыз.
Бар болгонайнек UV басып чыгаруу тартибистандартташтырылган оператор текшерүү тизмесин түзүүдө колдоочу ички ресурс катары колдонулушу мүмкүн.
3-кадам: Праймер же алдын ала дарылоо керекпи, чечиңиз
Праймер - бул сыя оңой чыгып турган материалдарга UV сыянын жабышуусун жакшыртуу үчүн колдонулган тунук базалык тазалоо. Roland DG татаал субстраттар үчүн праймер басып чыгарууну сунуштайт жана камсыз кылатрасмий праймерди{0}}басып чыгаруу процедурасы. Праймердин иштеши субстрат-көз каранды, андыктан ал эч качан ар бир айнек буюмунда бирдей иштейт деп ойлобош керек.
Практикалык үлгүдөгү тест жок дегенде эки шартты салыштырууга тийиш:
- Тазаланган айнек праймерсиз басылган
- Ошол эле айнек тандалган праймер же каптоо менен басылган
Көркөм чыгарманы, сыя тыгыздыгын, айыктыруу жөндөөлөрүн, басып чыгаруу багытын жана сыноо убактысын бирдей сактаңыз. Бул алдын ала дарылоонун таасирин бөлүп турат. Дакендин макалаларыUV басып чыгаруу алдында каптоожанаUV сыя адгезиясын жакшыртуубул этапта кошумча ички окууну камсыз кылуу.
Ашыкча праймерди колдонбоңуз. Бир калыпта эмес же өтө оор катмар жалтыратууга, тунуктукка, четинин сапатына же түстүн көрүнүшүнө таасир этиши мүмкүн. Максаты мүмкүн болушунча көп праймерди колдонуу эмес; талап кылынган туруктуулук сыноолорунан өткөн минималдуу контролдонуучу процессти түзүү болуп саналат.
4-кадам: Сүрөт жана сыя-катмар тартибин даярдаңыз
Тунук айнек ак же тунук эмес материалдардан башка искусство стратегиясын талап кылат. Түздөн-түз тунук айнекке басылган CMYK алсыз көрүнүшү мүмкүн, анткени жарык сүрөт аркылуу өтөт. Ак сыя катмары тунуктукту арттырып, түстөрдүн контрастын жакшыртат жана кичинекей текстти окууну жеңилдетет.
Кабаттын туура тартиби даяр бөлүктүн кандайча көрүнө тургандыгына жараша болот:
- Алдыңкы-беттик басып чыгаруу:ак, адатта, түстүү сүрөттүн астында басылган.
- Экинчи-беттик басып чыгаруу:сүрөт күзгүгө түшүрүлгөн жана айнектин арткы бетине басылгандыктан, ал алдыңкы жагынан каралат. RIP иш процессине жараша, түс адегенде басылып, ак менен коштолушу мүмкүн.
- Эки тараптуу көрүнүш:-кошумча ак жана түстүү катмарлар талап кылынышы мүмкүн, бирок сыянын жалпы түзүлүшү жана айыктыруу кылдат текшерилиши керек.
жөнүндө көбүрөөк окуUV басып чыгарууда ак сыянын функциясы. Жылтырак, жалтырабаган же көтөрүлгөн декоративдик финиш талап кылынганда, көркөм сүрөт тунук сыяны да камтышы мүмкүн. TheUV басып чыгарууда лактын ролутунук сыя беттин көрүнүшүн жана сыянын жалпы калыңдыгын өзгөрткөндүктөн, адгезиядан өзүнчө бааланышы керек.
5-кадам: Продукттун коопсуздугун камсыздап, басып чыгаруу башын тазалоону ырастаңыз
Жалпак айнек басып чыгаруу учурунда туруктуу жана түз болушу керек. Ылайыктуу аялдамаларды, арматураны же бекитилген кармоо ыкмасын колдонуңуз жана панелдин эч бир бөлүгү басып чыгаруучу баштын жолуна көтөрүлө албасын ырастаңыз.
Цилиндрдик буюмдар үчүн арматура төмөнкүлөргө тийиш:
- Продукцияны жылдырбай же белгилөөсүз кармаңыз
- Туруктуу ылдамдыкта айланыңыз
- Басып чыгаруу бети менен басып чыгаруу башынын ортосундагы ырааттуу аралыкты сактаңыз
- Айлануу учурунда октук кыймылды көзөмөлдөө
- Капталгыч дизайндын башталышын жана аягын так жайгаштырыңыз
Стандарттык айланма тиркеме түз цилиндр түрүндөгү буюмдарга ылайыктуу болушу мүмкүн, бирок конус көз айнек, конус түрүндөгү чөйчөктөр, туткалар, ийиндер жана туура эмес профилдер атайын орнотулган арматураларды, сүрөттүн компенсациясын же адистештирилген машинаны талап кылышы мүмкүн.
6-кадам: Өндүрүш орнотууларын басып чыгарыңыз жана жазыңыз
Сүрөт файлын гана сактабаңыз. Толук өндүрүш рецептин жазыңыз:
- Айнек берүүчү жана продукт коду
- Тазалоо ыкмасы
- Праймер же каптоо колдонулат
- Көркөм чыгарманын версиясы жана катмар тартиби
- Сыя каналдары жана сыя топтому
- Басып чыгаруу бийиктиги
- Өтүү режими жана басып чыгаруу багыты
- Сыянын тыгыздыгы
- UV лампа же айыктыруу параметри
- Түзмөктүн идентификациясы
- Сыноо убактысы жана тесттин жыйынтыгы
Бул жазуулар көйгөйлөрдү кийинчерээк оңдоого мүмкүндүк берет. Аларсыз операторлор бир эле учурда бир нече өзгөрмөлөрдү өзгөртүшү мүмкүн жана эмне үчүн адгезия же түс өзгөргөнүн эч качан аныктай албайт.
7-кадам: Басып чыгарууну туруктуулукту текшерүүдөн мурун текшериңиз
Каттоону, түстү, тунук эместигин, лентасын, жалтыраганын, четинин тактыгын, таңуу тигиштерин, текстурасын жана булганышын текшериңиз. Цилиндр түрүндөгү өнүм үчүн, басып чыгарылган аймактын баарын текшерүү үчүн ырааттуу жарыкта буюмду айлантыңыз.
Өндүрүш процессин түстүү көрүнүштөн гана бекитпеңиз. Көзгө жагымдуу басып чыгаруу таңгактоо же жууп жатканда дагы эле иштебей калышы мүмкүн. Мына ушул себептенөндүрүш алдында үлгү текшерүүмаанилүү болуп саналат.
Сыянын адгезиясын жана туруктуулугун кантип текшерүү керек?
Сыноо планы буюмдун акыркы колдонулушун чагылдырышы керек. Үйдүн ичинде көрсөтүлгөн кооздук сыйлык жапырт картондордо жөнөтүлгөн бөтөлкө же жуучу каражатка жана кайра-кайра жууп турган ичимдик стаканга окшош текшерүүнү талап кылбайт.
Негизги скрининг тесттери
- Тасма текшерүү:скотч чапталгандан кийин жана ырааттуу ыкманы колдонуу менен алынып салынгандан кийин, сыя аныкталган сыноо аймагынан көтөрүлүп же көтөрүлбөсүн баалаңыз.
- Тыюу текшерүү:нормалдуу иштетүү же аныкталган курал бетине зыян келтиреби же жокпу, баалоо.
- кургак сүртүү сыноо:белгиленген материал жана басым менен циклдердин көзөмөлдөнүүчү саны үчүн басылган аймакты сүртүп.
- Нымдуу сүртүү сыноо:буюмга тиешелүү суюктук же тазалагычты колдонуп сүртүү сынагын кайталаңыз.
- Суунун таасири:үлгүнү белгилүү бир убакытка ачыкка чыгарыңыз, андан кийин көтөрүү, агартуу, жумшартуу же түстүн өзгөрүшүн текшериңиз.
- Таңгактын абразия сыноосу:ташуу учурунда басылган буюмдардын, бөлүктөрүнүн, баштыктардын же картондордун ортосундагы байланышты кайра чыгаруу.
- Жуу сыноо:жуугуч каражатты, температураны, цикл узактыгын, кургатуу ыкмасын жана жууга туруктуулукту талап кылуудан мурун циклдердин санын аныктаңыз.
ASTM D3359жабындын адгезиясын баалоо үчүн таанылган лента-стандарты. Компания айнек{2}}басып чыгаруу сынагын ASTM-ка ылайыктуу деп сыпаттаганга чейин анын жарыяланган көлөмү жана ыкмаларынын чектөөлөрү каралышы керек. Көптөгөн айнек басып чыгаруу операциялары үчүн продукттун реалдуу колдонулушуна дал келген документтештирилген ички скрининг ыкмасы процесс үчүн ырасталбаган стандартты кокусунан атоодон ылайыктуураак болушу мүмкүн.
Методду да, натыйжаны да жазыңыз. Сыноо шарттары, кондициялоо убактысы, үлгүнүн саны, кабыл алуу критерийлери жана бузулуу режими документтештирилбесе, "өткөрүлгөн адгезия сынагынын" мааниси жок.
Эмне үчүн UV сыя айнектен ажырайт
| Байкалган көйгөй | Мүмкүн себеп | Эмне текшерүү |
|---|---|---|
| Тасма тестирлөө учурунда сыя дароо көтөрүлөт | Беттин булганышы, туура келбеген сыя, жетишпеген праймер же жараксыз каптоо | Тазалоону көзөмөлдөө, камсыздоочу каптоо маалыматы, сыя шайкештиги жана праймерди салыштыруу үлгүлөрү |
| Сыя башында өтөт, бирок суу тийгенден кийин иштебей калат | Сууга туруктуулук жетишсиз, праймердин шайкеш келбегендиги же-праймерге{1}}алсыз сыя | Нымдуу сыноо шарттары, праймерди тазалоо, сыя системасы жана -өнүмдү колдонуу талаптары |
| Четтери кабыгынан айрылып, ортосу илинген бойдон калат | Сыянын катуу түзүлүшү, четтеринде толук кургап бүтө элек же продуктуларды иштетүү пункттарынын айланасында булгануу | Ак сыянын тыгыздыгы, тунук сыя каптоосу, лампа жөндөөлөрү жана арматуранын байланыш жерлери |
| Түсү тунук айнекте күңүрт көрүнөт | Жок же жетишсиз ак таяныч | Ак сыя катмарынын тартиби, тунуктук, RIP жөндөөлөрү жана көрүү багыты |
| Оролгон сүрөттө көрүнгөн тигиш бар | Туура эмес айлана эсептөө, айлануу тайгак же көркөм чыгарманын кабатталышы катасы | Чыныгы диаметри, арматуранын басымы, айлануучу калибрлөө жана тигиштин абалы |
| Сүрөт бүдөмүк болуп калат же туура эмес катталат | Туура эмес басып чыгаруу бийиктиги, туруксуз арматура, продуктунун бирдей эмес айлануусу же эки багыттуу калибрлөө катасы | Баштын боштугу, продукттун агымы, арматуранын туруктуулугу жана-басма режиминин калибрлөөсү |
| Лак булуттуу же тегиз эмес көрүнөт | Ашыкча тунук сыя, булгануу, туура эмес айыктыруу же дал келбеген праймер | Таза-катмардын тыгыздыгы, субстраттын тазалыгы, лампа жөндөөлөрү жана алдын ала тазалоонун бирдейлиги |
Жалпак айнек басып чыгаруу жана цилиндрдик айнек басып чыгаруу
Жалпак айнек
Жалпак айнек, адатта, UV жалпак принтерде басылган. Бул орнотуу белгилер, декоративдик панелдер, приборлор панелдери, сыйлыктар, бөлүктөр, башкаруу панелдери жана фото айнек үчүн ылайыктуу.
сыяктуу чоң{0}}форматтуу машинаDG-2513 UV жалпак принтербизнес бир керебетке чоңураак панелдерди же бир нече майда бөлүктөрүн басып чыгаруу керек болгондо каралышы мүмкүн. Тандоо дагы эле номиналдык керебеттин өлчөмүнө эмес, чыныгы басып чыгаруу аянтына, продукт калыңдыгына, салмагына, арматура муктаждыктарына, сыя конфигурациясына жана талап кылынган өндүрүш ылдамдыгына негизделиши керек.
Экинчи{0}}беттик басып чыгаруу айрым жалпак айнек буюмдары үчүн өзгөчө пайдалуу. Арткы бетине басып чыгаруу сүрөттү тике тийүүдөн коргойт жана сүрөт айнек аркылуу каралып жатканда тереңдикти түзө алат. Көркөм чыгарма күзгүдөн болушу керек жана ак катмардын тартиби каралган көрүү тарабына пландаштырылышы керек.
Цилиндрлик айнек
Цилиндрдик UV басып чыгаруу контролдонуучу айланууну талап кылат. Түз бөтөлкөлөрдү жана банкаларды конустуу чөйчөктөрдү, туткасы бар буюмдарды же басып чыгаруучу жерге жакын ийиндери бар контейнерлерге караганда оңой бекитүү.
Циклге бир нече буюмдарды камтыган өндүрүш үчүн, акөп-станциялуу цилиндр түрүндөгү UV принтернегизги бир нерсе{0}}айлануучу аксессуарга караганда көбүрөөк өнөр жай процессин камсыздай алат. Туура тандоо диаметр диапазонуна, басып чыгарууга мүмкүн болгон узундукка, продуктту жүктөө убактысына, көркөм чыгарманын өзгөрүшүнө, талап кылынган тигиш тактыгына жана күтүлгөн күнүмдүк чыгарууга жараша болот.
Болочок сатып алуучулар карап чыга алышатайнек чөйчөк басып үлгүлөрүжанабөтөлкө басып чыгаруу үлгүлөрүсүрөттөлүштүн камтуусу, тунук эместиги, деталдары жана колдонуу түрү алардын арналган продуктыларга окшоштугун баалоо үчүн.
Качан UV басып чыгаруу мыкты вариант болбошу мүмкүн?
Принтер физикалык түрдө объектти кабыл ала алгандыктан, UV басып чыгаруу сунушталбашы керек. Башка ыкма төмөнкү учурларда ылайыктуураак болушу мүмкүн:
- Буйрутма өтө көп сандагы бирдей-түстүү же эки-түстүү логотиптен турат.
- Керектүү туруктуулукка сыналган UV сыя жана алдын ала тазалоо системасы менен жетишүү мүмкүн эмес.
- Продукттун формасы айланбай же машинанын бекиткич чегинде туруктуу кала албайт.
- Көркөм чыгарма катуу конустарды, туткаларды, ийиндерди же терең оюктарды кесип өтүшү керек.
- Акыркы продукт жылуулукка, химиялык заттарга, сыртка чыгууга же текшерүүдөн өтпөгөн жуунуу шарттарына дуушар болот.
- Басылып чыккан аймак тамак-ашка же керектөөчүнүн оозуна тийип калышы мүмкүн жана толук сыя, каптоо, жайгашкан жер, миграция жана максаттуу колдонуу-талаптары карала элек.
Тамак-ашка{0}}байланыштуу макалалар үчүн, жалпы{1}}максаттагы UV сыя айнекке басылгандыктан гана уруксат берилген деп ойлобоңуз. АКШнын FDAсы тамак-аш азыктарынын-контактында колдонулуучу заттар атайын максатта колдонулушу үчүн бааланышы керектигин түшүндүрөт жана уруксат материалга, жеткирүүчүгө, колдонуу шарттарына жана миграциялык маалыматтарга жараша болушу мүмкүн. карап чыгууFDA тамак-аш менен байланышуучу заттарды- карап чыгуужана тамак-ашка{0}}байланыш дооматын коюудан мурун тиешелүү шайкештик документтерин алыңыз.
Айнек UV принтерди кантип тандоо керек?
Машинанын модели же баш ылдамдыгы менен баштабаңыз. Өкүлчүлүк өнүмдөр жана жазуу жүзүндөгү кабыл алуу стандарты менен баштаңыз.
1. Продукт диапазонун аныктаңыз
- Жалпак, цилиндр сымал, конус же туура эмес
- Минималдуу жана максималдуу өлчөмдөр
- Салмагы жана дубалдын калыңдыгы
- Капталган же капталбаган айнек
- Керектүү басып чыгаруу аянты
- Толук-ороо, жарым-жартылай-каптоо же жергиликтүү логотип басып чыгаруу керек
2. Көркөм чыгарманы аныктаңыз
- CMYK гана же CMYK плюс ак
- Тунук сыя, жалтырак, жалтырабаган же көтөрүлгөн текстура керек
- Чакан текст жана штрих-код талаптары
- Өзгөрмө маалыматтар же жекелештирилген аттар
- Бир сменадагы сүрөттөрдүн саны өзгөрөт
- Түстүн-далыштуулугу
3. Керектүү натыйжаны аныктаңыз
- Теориялык саатына квадрат метрге караганда сменасына даана
- Жүктөө жана түшүрүү убактысы
- Аппараттардын же станциялардын саны
- Типтүү басма камтуу
- Алгылыктуу сапатка жетүү үчүн өтүү режими талап кылынат
- Күтүлгөн өзгөртүү жана тазалоо убактысы
4. Сыяны жана алдын ала тазалоо системасын баалаңыз
- Чыныгы айнек үлгүлөрү менен шайкештик
- Праймерди колдонуу ыкмасы
- Ак сыя жүгүртүү жана тейлөө
- Сыяны сактоо талаптары
- Документтелген айыктыруу жана сыноо процедурасы
- Техникалык маалыматтардын жана коопсуздук документтеринин болушу
5. Арматураларды жана кыймылдын тактыгын баалаңыз
- Планшетте максималдуу продукт бийиктиги
- Цилиндрдин минималдуу жана максималдуу диаметри
- Максималдуу басып чыгаруу узундугу
- Конус же конус формаларды иштетүү мүмкүнчүлүгү
- Айлануунун кайталануучулук жана тигиштерди башкаруу
- Аппаратты алмаштыруу убактысы
- Принтер башынын-кагылышуудан жана бийиктиктен-каршы аныктоо функциялары
6. Сатып алуудан мурун үлгү басып чыгарууну сураныңыз
Жеткирип берүүчүгө айнек буюмдарын, өндүрүш искусствосун, күтүлгөн басып чыгарууну жана талап кылынган туруктуулук сыноолорун жөнөтүңүз. Жалгыз жагымдуу сүрөттөрдү кабыл алуунун ордуна, толук сыноо шарттарын сураңыз.
Отчеттун үлгүсү сыяны, праймерди, көркөм чыгарма катмарларын, басып чыгаруу режимин, айыктыруу орнотуусун, сыноо ыкмасын жана байкалган натыйжаны аныкташы керек. КененирээкUV жалпак принтер сатып алуу боюнча колдонмомашина конфигурациясын жана камсыздоочу колдоону баалоо үчүн кошумча суроолорду берет.
Коммерциялык айнек басып чыгаруудагы жалпы каталар
Жалгыз сырткы көрүнүшү боюнча үлгүнү бекитүү
Көрүү үчүн алгылыктуу сүрөт лента сынагында, картонду таңгактоодо, тазалоодо же кайра иштетүүдө дагы эле иштебей калышы мүмкүн. Сырткы көрүнүшүн да, туруктуулугун да бекитет.
Ар бир айнек берүүчү үчүн бир орнотууну колдонуу
Жеткирүү, каптоо, продукт партиясы же өндүрүш процессинин өзгөрүшү адгезияны өзгөртө алат. Негизги материалдык өзгөрүүлөрдү үлгү валидациясын кайталоо үчүн себеп катары караңыз.
Процессти көзөмөлдөөсүз праймерди колдонуу
Праймердин аныкталган колдонуу ыкмасы, каптоо, кургатуу же айыктыруу шарттары жана сактоо мөөнөтү-болушу керек. Жазуусуз кол менен колдонмо чечкенге караганда көбүрөөк вариацияны жаратышы мүмкүн.
Продукттун ылдыйлашын жана токтоп калышын этибарга алуу
Бөтөлкөнү цилиндр түрүндөгү деп айтууга болот, ал эми катталуу каталарын жаратуу үчүн конус же сүйрөөлүк жетиштүү. Чыныгы нерсени өлчөп, сынап көрүңүз.
Сыноо протоколу жок идиш жуугучка каршылык көрсөтүү
"Идиш жуугучта жуугучта" деген визуалдык чечим эмес. Доомат коюудан мурун жуугуч каражатты, температураны, циклди, басылган жерди, жуугандардын санын жана кабыл алуу критерийлерин аныктаңыз.
Принтерди сатып алуу баасы боюнча гана тандоо
Түзмөктүн сапаты, сыянын туруктуулугу, ак сыяны тейлөө, техникалык колдоо, үлгүлөрдү текшерүү, операторду окутуу, запастык бөлүктөр жана сыныктардын баасы көбүнчө машинанын баштапкы баасына караганда өндүрүштүн наркына көбүрөөк таасир этет.
Көп берилүүчү суроолор
С: UV принтери түздөн-түз айнекке басып чыгара алабы?
Ж: Ооба, бирок натыйжа айнек бетине, UV сыяга, тазалоо ыкмасына, праймерге, айыктыруу орнотууларына жана талап кылынган туруктуулукка жараша болот. Өндүрүштүн алдында ар дайым анык продукцияны текшериңиз.
С: Ар бир айнек продуктусуна праймер керекпи?
Ж: Жок. Айнек менен UV сыянын кээ бир айкалыштары талап кылынган тесттерден праймерсиз өтүшү мүмкүн, ал эми башкалары алдын ала тазалоону талап кылат. Ар бир субстрат үчүн бир эрежени колдонуунун ордуна башкарылган үлгүлөрдү салыштырыңыз.
С: Айнек басып чыгаруу үчүн мыкты сыя кайсы?
Ж: Принтер жана сыя камсыздоочу айнек же башка -тешик эмес субстраттарга ылайыктуу деп аныктаган сыя системасын колдонуңуз. Шайкештик чыныгы айнек, праймер, айыктыруу системасы жана туруктуулук сыноосу менен ырасталууга тийиш.
С: Эмне үчүн түстөр тунук айнекте алсыз?
A: CMYK сыя толук тунук эмес. Тунук айнектен өткөн жарык контрастты азайтат. Башкарылуучу ак арткы катмар, адатта, жарыкты жана түстүү көрүнүштү жакшыртат.
С: Жалпак UV принтер айнек бөтөлкөлөрдү басып чыгара алабы?
A: Жалпак принтер шайкеш айлануучу тиркеме менен жабдылганда, кээ бир цилиндр түрүндөгү өнүмдөрдү басып чыгарышы мүмкүн. Адатта, атайын цилиндрдик принтер бизнес бөтөлкөлөрдү кайра-кайра жүктөө, көзөмөлдөнүүчү толук{1}}басып чыгаруу, тезирээк цикл убакыттары же тигиштерди так тегиздөө талап кылынганда ылайыктуу.
С: Бир принтер жалпак панелдерди да, айнек чөйчөктөрдү да иштете алабы?
Ж: Кээ бир жалпак моделдер кошумча айланма системаларды колдойт, бирок бул ар бир бөтөлкө, чөйчөк, конус же тутка формасы туура келет дегенди билдирбейт. Принтердин айлануучу диапазонун ырастаңыз жана чыныгы өнүмдөр менен сыноолорду сураңыз.
С: Айнекке UV басып чыгаруу туруктуубу?
Ж: Эч кандай басып чыгаруу процесси аныкталган шарттарсыз туруктуу деп мүнөздөлбөшү керек. UV басып чыгаруулар туруктуу болушу мүмкүн, бирок аткаруу субстрат даярдоого, сыяга, праймерге, айыктырууга, иштетүүгө, химиялык заттарга, нымдуулукка, абразияга жана экспозиция шарттарына жараша болот.
С: UV-басылган суусундуктар идиш жуугучта коопсузбу?
A: Толук басылган продукт тиешелүү жуу протоколунан өтүп, сыя системасы максаттуу колдонууга ылайыктуу болсо гана. Негизги лентадан же тырмоо сыноосунан идиш жуугуч машинанын туруктуулугун корутундулабаңыз.
С: Принтер жеткирүүчүгө кандай маалыматты жөнөтүшүм керек?
A: Физикалык үлгүлөрдү, өлчөмдөрдү, сүрөттөрдү, көркөм файлдарды, басып чыгаруунун каалаган абалын, күтүлгөн күнүмдүк санды, талап кылынган түстөрдү, талап кылынган туруктуулукту, максаттуу колдонууну жана кардарыңыз күткөн сыноо ыкмасын жөнөтүңүз.
- Так айнек берүүчүнү жана продукт партиясын ырастаңыз.
- Тазалоо ыкмасын документтештириңиз.
- Пример менен жана праймерсиз үлгүлөрдү салыштырыңыз.
- Ак сыя менен тунук сыя катмарынын тартибин ырастаңыз.
- Арматуранын туруктуулугун жана басып чыгаруу башынын боштугун текшериңиз.
- Басып чыгаруу жана айыктыруу жөндөөлөрүн жазыңыз.
- Түстү, тунуктукту, каттоону жана тигиштин абалын текшерүү.
- Продукцияга ылайыктуу адгезияны, сүртүүнү, сууну, таңгактоолорду же жуунуу сыноолорун өткөрүңүз.
- өндүрүш башталганга чейин кабыл алуу критерийлерин аныктоо.
- Бекитилген үлгүлөрдү жана өндүрүш жазууларын сактоо.
Корутунду
Айнекке басып чыгаруунун эң жакшы жолу буюмга, көркөм чыгармага, көлөмгө жана туруктуулук талабына жараша болот. UV басып чыгаруу толук-түстүү графика, өзгөрүлмө дизайн, кыска аралыктар, жалпак айнек жана санарип жасалгаланган бөтөлкөлөр же чынылар үчүн өтө ийкемдүү. Экрандагы басып чыгаруу жөнөкөй кайталануучу графиканын узак мөөнөттөрү үчүн атаандаштыкка жөндөмдүү бойдон калууда, ал эми беттик басып чыгаруу кыйын ийри аймактардагы кичинекей логотиптер үчүн пайдалуу.
Ишенимдүү коммерциялык процесс үчүн тазалоону, праймерди, сыяны, ак катмарларды, арматураларды, айыктыруу жана туруктуулукту текшерүүнү туташтырылган өзгөрмөлөр катары караңыз. Жабдууларды сатып алуудан же чоң заказды бекитүүдөн мурун өкүл өнүмдөрдү сынап көрүңүз жана натыйжа макулдашылган стандартка жооп бергенден кийин өндүрүштүн толук рецептин жазыңыз.
Белгилүү бир айнек панелди, бөтөлкөлөрдү, чөйчөктөрдү же банкаларды баалоо үчүн үлгүлөрдү, көркөм чыгармаларды, күтүлгөн продукцияны жана туруктуулук талаптарын даярдаңыз, ананүлгү сыноо жана машина тандоо үчүн Dace Printer менен байланышкыла.
